当自动化越来越先进时，我们会发现数控机床上的动力刀座无疑是其中一项新技术结合的工具机杰作，它是一款功能性佳、精度高的刀座，正因为它的使用使得现代化的加工厂更臻完善。 下面就看一下数控机床上的动力刀座有哪些特点。

　　1.加工效率高

　　伴随着现代工厂加工件的日益复杂化的现状，精度等级的加工效率成为了各大工厂当务之急，但是数控机床的动力刀座有着多轴向、高转速、高效率的性能，只要它顺着轴承和传动轴的转动就可以轻易地在同一机台上做更加复杂化的零件加工，并且速度超快，精确度高。有数据为例子，它的最大扭矩可以达到150Nm，最大转速可达15,000r.p.m。这大大降低上工作人员的调换数控机床的时间，极大的提高了加工效率与成品的合格率。

　　2.工件准确性高

　　除了加工外，数控机床的动力刀座最大优点在于采用整体式结构，系统刚性好，数控机床的动力刀座在进行横向钻削、铰削、螺纹加工等加工的同时，还能获得其他物品的尺寸精度、形状精度、轮廓及几何要素的位置精度等等，所以说数控机床的动力刀座“刚中有柔“。这大大避免了工作人员检查的失误。由于数控机床动力刀座是双导轨设计，所以在操作过程中能保持最大的准确性与稳定性。

　　3.应用多功能

　　数控机床的动力刀座不仅可以进行进行车削、钻孔、攻牙，同时可以进行侧面、反面与曲线切割、甚至还可以进行端面切割，并且同样能保持高转速。而且一台数控机床的动力刀座即可完成一个零件的所有加工流程，符合的一机多用的加工概念。所以使用数控机床动力刀座是任何一家加工工厂必备的工具。