热缩刀柄也叫：烧结刀柄，热胀刀柄等。可以实现全方位超高精密加工。刀具360°全周完整夹持精度、刚性大幅提升。 热缩刀柄的原理是采用热胀冷缩的技术原理，利用刀柄热缩机感应技术加热利用刀柄和刀具的热膨胀系数之差，来强力夹紧刀具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹，装卸刀具简单便捷。刀具安装部分没有筒夹夹头所需的螺母和部件。简单高效，细长的刀柄头部形状，可以将刀具突出的长度设置更为实用，在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势，高速加工时夹持稳定，高的同心度保持了更高的加工精度。

热缩刀柄

刀柄热缩机

　　刀柄材料和其他刀柄相比较，热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。高刚性刀具突出短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹，是仅由本体构成的一体型,半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品质加工面,跳动时的高精度，有效延长刀具寿命,没有紧固用部件( 螺母，筒夹等)，与熟练度无关，均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整，均可以高精度安装刀具,高精度夹持可延长刀具寿命高耐久性加工，经过多次加工验证，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠。

　　热缩刀柄的运作过程

　　热缩刀柄热量来源于感应技术加热。如视频所示，热胀刀柄加热装置具有感应线圈，可以对刀柄中插入的刀具的区域进行精确地加热。

　　在插入刀具后，需要对刀柄冷却一段时间，这可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依靠其收缩力夹住刀柄。

　　以热胀冷缩原理夹紧的刀具几乎成为受力非常均匀地一体式刀具，具有很多的优点：径向跳动误差精度很高，可达到3μm以下水平;传动扭矩大，而刀柄的设计相对比较小巧。

　　热缩刀柄的应用场景分析

　　根据壁厚，夹持刀具长度，过盈量，热缩刀柄分为以下三种：

　　1.标准型。

　　2.加强型：壁厚加大，用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。

　　3.轻型：加长薄壁，用于模具深型腔加工。